核心提示:绕制的电机绕组线圈浸绝缘漆的方法如下:1.预烘:为驱除线圈潮气,必须进行预烘,温度应控制在100-110℃,时间一般为4-8小时。2.预烘后让铁芯冷至60-70℃再浸,必须使绕组各处都浸到漆,直到不冒气泡为止,然后垂直搁置,滴干余漆,再用甲苯将铁芯上线圈以外部分的余漆揩抹干净。3.烘干:余漆滴干后,可放入烘房或烘箱中进行烘焙,温度保持在100-110℃,时间以电机大小而定。烘干时,加温分两段
推荐简介:1、要审查设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准,设计是否合理,考虑经济承受能力和投资取得的回报,设计和选用的产品应是开放型的,便于有条件时系统扩展、互联和信息共享。 2、要根据工程的特点和使用功能,明确业主对其项目的定位和需求。应提供意见和建议与业主,及早协调明确要设置哪些系统,以便所设系统与主体工程同步进行,避免主体完工后再上系统,难于施工,造成对建筑主体结构的破坏,加大返工......
绕制的电机绕组线圈浸绝缘漆的方法如下:
1.预烘:为驱除线圈潮气,必须进行预烘,温度应控制在100-110℃,时间一般为4-8小时。
2.预烘后让铁芯冷至60-70℃再浸,必须使绕组各处都浸到漆,直到不冒气泡为止,然后垂直搁置,滴干余漆,再用甲苯将铁芯上线圈以外部分的余漆揩抹干净。
3.烘干:余漆滴干后,可放入烘房或烘箱中进行烘焙,温度保持在100-110℃,时间以电机大小而定。烘干时,加温分两段进行,开始用60-70℃烘一定时间,使溶剂挥发和内部漆干燥,然后再加至烘焙温度。
重要电机浸漆要进行二次。