目前，国内的高压真空断路器生产厂家对高压真空断路器的维护与检修谈得较少，有的生产厂家只给出了操作机构(主要部分)的一些数据，这给我们的维护与检修造成了一定的难度。鉴于此，本人就3—l0kV高压真空断路器的管理、维护检修做一总结，望对同行有益。
1 建立高压真空断路器档案
企业尤其是使用多台高压真空断路器的企业，备案管理是十分必要的。档案内容不可千篇一律，应按使用频次及场合分别对待，如：控制1台频繁启动的高压异步电动机的高压真空断路器的档案可建为(主要内容)：生产日期、开关开断次数、更换元件名称、可视缺陷及发展速度、检修维护日期及内容等。又如建1个母联的高压真空断路器档案，除上述内容之外，还得增加：运行跳闸的时间、负荷情况、退出运行时间及接点过热情况等。
建立档案的目的之一是便于比较和提供参考。如某些不可恢复的缺陷，经过与上一次检修的记录比较，若发现缺陷发展了，视部位考虑其是否投入运行。如：我公司的1辆l0kV手车上的1只绝缘子上一次耐压试验记录为1998年11月4日，35kV直流耐压15min良好，升压至42kV直流0．5min良好，降压至37kV耐压1．5min良好，可以投入使用。下一次 耐压试验记录为：1999年4月5日，35kV直流1．5min有放电声响，升压至37kV时击穿。经过比较，认为这个绝缘子不能投入运行。
2 通过建档制定合理的检修计划
在企业中，一般生产任务安排得比较紧，停电时间不允许过长。这就要求检修高压电器必须速度快，这给编制检修计划的合理性提出—厂很高的要求，要做到计划合理，有针对性检修，就得依据档案的记录和日常的运行经验。日常运行经验又因人而异，因此编制检修计划主要应依靠档案数据。
对于定期检修的高压真空断路器，共有以下几方面内容：需半年检修1次的有：
1)对高压真空断路器的传动机构的外观进行检查、清灰，上润滑油脂；拧紧松动的紧固件；对传动机构的检查是保证断路器可靠分合的保证；对断路器清灰，使其清洁，保证安全运行；涂润滑油脂，使机构灵活自如，减少磨擦、磨损。
2)检查合闸线圈铁心是否卡滞，合闸功是否满足要求，掣子过死点情况(死点过大会造成分闸困难，过小则易脱落)。
)销子情况：片状销子是否磨损过薄；柱状销子是否弯曲或有脱落可能。
4)缓冲器：油压式缓冲器是否渗漏油、油量少或失去作用；弹簧缓冲器是否起作用。5)跳闸铁芯活动是否自如。6)绝缘构件是否有可视缺陷，如有缺陷，应使用2500V摇表测其绝缘情况确定是否更换并作记录。
7)用双臂电桥测量合闸后开关的直流电阻(应不大于40µΩ)，并作记录，如大于µΩ,应更换灭弧室。 8)检查灭弧室有无破裂、内部零件有无老化。9)检查二次线路并测量二次线路的绝缘电阻。
需1年检修1次的有：
1)合闸时间：直流电磁不大于0．15s，弹簧储能不大于0．15s；分闸时间不大于0．06s；三项分闸的同期性≤2ms；
2)合闸触头弹跳时间≤5ms；
3)平均合闸速度0．55m／s±0．15m／s；
4)平均分闸速度(接触油缓冲器前)1m／s±0．3m／sc
测量额定绝缘水平，一般只测lmin工频耐压42kV，无闪络；无条件可以不做真空度测量，但必须进行相间、断口间工频耐压试验，要求42kV或更高(无工频条件可用直流代替)。使用5～10年的真空断路器需由生产厂家凋整触头开距、接触行程、油缓冲器缓冲行程、相间中心距、三项分闸同期性、合闸触头接触压力、弹跳时间、动静触头累计允许磨损厚度等。
按检修计划进行检修，并将内容记录建档，为真空断路器的维护和正常运行提供了保障。
