我们在修理故障变频器时无论是检测后未发现故障还是修复后都要通过上电实际检验试运这一关，笔者在刚开始学着修理变频器时就经历过几次一送电变频器就放炮的事，不但吓人一跳叫人觉得不安全，而且放炮会使故障的变频器损坏更加严重修理难度更大。
如何解决这个问题呢？后来我想出了一个办法，就是在墙上检修用电源板上的三相交流380V电源开关后面固定给每相串了一个100W的白炽灯泡。这种串灯泡的方法我在网上的资料也看到过，不同的那是介绍变频器检修后将灯泡串在变频器的直流主回路里，虽然也可以防止变频器直流回路短路但其防护的范围要比前面的方法小，用起来也略觉麻烦。
使用了电源串灯泡的方法后，就在给变频器送电的时候心里就踏实多了。如果变频器真的没有故障或以修复了，送电后由于变频器的电容充电3个灯泡就会亮度均匀的闪亮一下然后熄灭。如果只有2个灯闪亮说明变频器由于某种原因缺相，缺相的那相灯就不会亮。所以可以发现变频器缺相的故障。如果3个灯泡就闪亮的亮度暗而且时间短则有可能是变频器主回路直流电解电容容量变小所以充电电流变小，因此这种方法不但可以防止短路，还可帮助判断变频器的一些基本工作状态，尤其是在室内试验一台几十KW大功率的变频器时，使用了灯泡串联后就不用接入功率很大的电源，会有一种安全感。只是要注意在送电或断电后充放电的时间会随着变频器功率的加大而延长，我是在放电时在主直流回路里并上一个30-40W的电烙铁，这样就能加快放电速度。
送电时变频器先不要接负载，送电后检查风扇、面板显示操作都正常后可将变频器的频率由低向高调，用万用表测量U、V、W的输出电压是否平衡，幅度是否正常。我在室内都是用一台1KW的小电机做负载，虽然电源回路里串接了灯泡，但实际验证容量在4KW以下的变频器都可以直接带动，如果功率在加大由于灯泡的降压作用，变频器会发出低压报警。
总之这种方法比较简单实用，尤其是对经验不多维修条件又比较简陋的初学者希望会有帮助。
如何解决这个问题呢？后来我想出了一个办法，就是在墙上检修用电源板上的三相交流380V电源开关后面固定给每相串了一个100W的白炽灯泡。这种串灯泡的方法我在网上的资料也看到过，不同的那是介绍变频器检修后将灯泡串在变频器的直流主回路里，虽然也可以防止变频器直流回路短路但其防护的范围要比前面的方法小，用起来也略觉麻烦。
使用了电源串灯泡的方法后，就在给变频器送电的时候心里就踏实多了。如果变频器真的没有故障或以修复了，送电后由于变频器的电容充电3个灯泡就会亮度均匀的闪亮一下然后熄灭。如果只有2个灯闪亮说明变频器由于某种原因缺相，缺相的那相灯就不会亮。所以可以发现变频器缺相的故障。如果3个灯泡就闪亮的亮度暗而且时间短则有可能是变频器主回路直流电解电容容量变小所以充电电流变小，因此这种方法不但可以防止短路，还可帮助判断变频器的一些基本工作状态，尤其是在室内试验一台几十KW大功率的变频器时，使用了灯泡串联后就不用接入功率很大的电源，会有一种安全感。只是要注意在送电或断电后充放电的时间会随着变频器功率的加大而延长，我是在放电时在主直流回路里并上一个30-40W的电烙铁，这样就能加快放电速度。
送电时变频器先不要接负载，送电后检查风扇、面板显示操作都正常后可将变频器的频率由低向高调，用万用表测量U、V、W的输出电压是否平衡，幅度是否正常。我在室内都是用一台1KW的小电机做负载，虽然电源回路里串接了灯泡，但实际验证容量在4KW以下的变频器都可以直接带动，如果功率在加大由于灯泡的降压作用，变频器会发出低压报警。
总之这种方法比较简单实用，尤其是对经验不多维修条件又比较简陋的初学者希望会有帮助。
