环氧地坪起泡问题的综合分析

环氧地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的：

1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;

2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除;

3、环氧涂料和基层施工时结合不好留下空隙等。

综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的祸根。

为了防止环氧层起水泡，在环氧地坪漆施工中杜绝三件事：水、暴晒、灰尘。

采取哪些措施可以防止水泡产生：

(1)在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧地坪漆施工。

(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力，避免水泡的发生。

(3)环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧涂料渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

(4)环氧地坪漆施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

环氧地坪基层做防水，在防水材料在选用上必须具备以下几点：

1)抗渗不透气性;

2)抗压性，强度大于20MPa;

3)和地面有超强的粘接性;

4)和环氧树脂容易粘接形成一个整体。

另外，防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等,保护好成品。

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相关建材词条解释：

环氧

树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！！

地坪

地坪是底层房间与土层相接触的部分，它承受底层房间的荷载，要求具有一定的强度和刚度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地层和建筑物室外场地有密切的关系，要处理好地坪与平台、台阶及建筑物沿边场地的关系，使建筑物与场地交接明确，整体和谐。地坪适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、制药厂车间地面、实验楼地面、机房地面等；和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、工厂库房（过叉车）等。建筑行业：地坪是建筑底层房间与下部土层接触的部分，它承担着低层房间的地面荷载，要具有好的耐磨、防潮、防水、保温性能。