水电之家讯：近年来，大气污染防治引起各界关注，集气罩主要是进行污染气体的捕集，由于设备污染源和生产操作工艺的不同，相应集气罩的形式是多种多样的。合理的设计和正确的使用对净化系统技术经济指标有直接影响。本文提出结合工厂生产的实际情况进行合理设计，使相关环保设备对有害气体的控制，取得了一定效果。
集气罩设计
密闭型
密闭型集气罩是将污染源局部或整体密封起来，使污染物的扩散被限制在一定的空间内，便于捕集和净化处理。但密闭型的必须在罩口留有必要的工作区或物料进出口，以及设有观察窗和检修门。
图1为PVC产品的印刷车间生产过程中集气罩结构，由于化工原料散发出刺鼻的气味，及有害气体的浓度极高，虽然加装了大功率的抽气吸味装置，由于机台转动工件随输送线运动及风扇等横向气流的干扰，集气罩结构不理想，捕集效果不好，致使大量气体外逸。针对这种情况改成密闭型结构如图2所示，将输送线全部密闭，由进出料口进风，通过罩口进行抽吸空气，使密封罩内保持负压，这样有效的控制了污染空气的扩散。从理论上分析，罩内的排风量Q为：Q=VA(m3/h) (1)
V—通过开口及缝隙处流速m/s;A—开口及缝隙的总面积m2。
从式(1)可知，若保持流速V不变，减小密封罩开口面积A，相应排风量Q减少，从而可使系统运行能耗降低。由于密封罩足够严密，使罩内能维持一定负压，防止污染气体逸出，车间内的生产环境明显好转。
因此，密封型集气罩是最经济有效，即是集气罩设计的首选型式。
外部型
当受到生产设备和工艺条件限制不能将污染源全部或局部密封时，可采用外部型，即将集气罩设在污染源近旁，将罩口对准污染源，靠罩口气流运动把污染源散发出来的混合气体吸入罩内。由于罩口离污染源有一定的距离，易受到其他方向气流干扰，与密封罩相比需要较大风量才能控制污染气流扩散，捕集效率较低。因此，根据目前各种形式集气罩的使用效果比较，合理的设计罩口能得到较好的效果。
设计实例分析
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