水电之家讯:以下是小编收集如何改善电动机轴承的运行条件的简述:
一、控制轴承温度。对一些直接影响到机组负荷及安全的重要电机轴承,如送风机电机、一次风机电机、引风机电机等,修改轴承温度定值,将温度报警值由90℃下调至70℃,以便在出现温度异常升高时,有足够的时间采取措施,确保机组安全。在天气炎热时,投运临时风扇,降低轴承温度,保证润滑油有足够的a度,改善轴承的润滑条件。
二、严格工艺,排除中心不对正、电机底脚不平、基础不实、转子不平衡、负荷异常等故障,这些故障的作用结果多体现在电机的异常振动上。理想工况下的电机轴承,理论上可运行100000h以上,但实际寿命运行10000h就不错了。
某厂仅使用一年时间的8台负压气泵,其基础为钢性基础,无预埋件,直接通过膨胀螺丝将基础固定在楼板上。运行中常出现振动大、轴承过温问题。将基础重新处理,降低振幅后,电机轴承寿命维持了3年。
三、电机安装后,做好电机试运转状态的鉴定工作。东莞电机厂认为要根据电机的重要程度,试运转30~60min,试转时应监测电机的振动。电机振幅与电机中心高有关,根据经验,对于中心高>200mm的电机,空转振动值≤30μm,带载运行≤60μm。例如:LS-315-MP4电机,132kW、250A,空转振动值7.8 μm,带载运行轴承使用寿命仅1年,后经反复诊断检查,发现振动因电机与泵体共用钢性基础固定件疲劳松动造成,重新加固基础后,电机的轴承更换周期>3年。水电之家为您提供最全面的管材,管件,水电,电线,电工,管材水电品牌的装修知识点和各种管材水电的导购与在线购买服务,拥有最便宜的管材水电价格和最优质的售后服务,每天都有秒杀的抢购活动哦!敬请登陆水电之家:http://shuidian.jc68.com/